在現如今的生產(chǎn)企業(yè)，普遍采用輸送設備來(lái)進(jìn)行提高生產(chǎn)作業(yè)。比如滾筒輸送機，因為輸送量大、運轉靈活、共線(xiàn)分流輸送、結構簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，所以目前被飲料生產(chǎn)、物流分揀、粉末冶金等行業(yè)廣泛使用。但是任何一臺機器設備都不是完美無(wú)缺的，包括滾筒輸送機。那么，滾筒輸送機的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

       作為輸送設備之一的滾筒輸送機由于結構簡(jiǎn)單、輸送量大、耐沖擊、運行平穩、輸送方式多樣化?？膳c其它輸送設備、機械設備結合使用組成分支合流等大型的自動(dòng)化輸送系統。在物流輸送行業(yè)應用得特別多，按輸送方向分水平輸送、傾斜輸送、轉彎輸送。按驅動(dòng)方式分動(dòng)力滾筒輸送機和無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機以及電動(dòng)滾筒輸送機。下面小編來(lái)介紹一下它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)：

       1、無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機：不需要驅動(dòng)裝置，通過(guò)滾筒與物品的摩擦產(chǎn)生運動(dòng)。相對企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機投資成本較低，維護方便。但是它需要借助外力推動(dòng)才行。
       2、動(dòng)力滾筒輸送機：動(dòng)力滾筒輸送機有鏈式驅動(dòng)、O帶驅動(dòng)、皮帶驅動(dòng)三種驅動(dòng)方式。每個(gè)滾筒和滾筒之間通過(guò)皮帶或鏈條連接，輸送機的頭部安裝減速電機通過(guò)鏈條或皮帶來(lái)驅動(dòng)成組的滾筒運轉，它的輸送能力強。滾筒的承重能力可根據支架材質(zhì)及厚度、滾筒的直徑及壁厚進(jìn)行適當選擇。
       3、電動(dòng)滾筒輸送機：采用將小電機馬達內置在滾筒的筒體內，避免了外置驅動(dòng)結構的復雜性。電動(dòng)滾筒的密封性能好，避免了生產(chǎn)物料污染驅動(dòng)裝置，并且具有結構簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。在每支滾筒上增設高耐磨擦性能的O型帶，加大滾筒輸送機的傳動(dòng)比率，減小滾筒輸送機運行中的噪音。

       由于滾筒輸送機結構簡(jiǎn)單，維護方便，所以應用廣泛，輸送機操作人員日常工作中要注重輸送設備的保養和維護，滾筒輸送機的潤滑特別的重要。下面為大家介紹滾筒輸送機常用的五種潤滑方法：
       1、檢查滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應保持在規定范圍內；
       2、用加壓或傳動(dòng)絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動(dòng)絲桿和螺母應用油封密封；
       3、保管好設備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；
       4、潤滑操作人員應按時(shí)巡回檢查，注意潤滑點(diǎn)是否有漏油及異常變化，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決；
       5、自動(dòng)注油的潤滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理.輸送機滾筒。